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酸鹽鍍鋅結合力差和鍍鋅鈍化后出“白毛”是什么原因?如何處理?

發布時間:2021-03-12 點擊數:72

酸鹽鍍鋅結合力差和鍍鋅鈍化后出“白毛”是什么原因?如何處理?


            (1)鋅酸鹽鍍鋅結合力差的原因和處理是:原因:① 添加劑過量; ② 工件在鍍槽中停留時間過長;③鍍層過厚;④鍍液表面浮有油污;

⑤工件除油不徹底。

             處理方法:① 稀釋、調整溶液成分;平時要少加、勤加;② 避免工件在槽中停留過久;③鍍層厚度宜控制在 20μm 以內;④ 這層浮油應隨時用厚層濾紙吸除,工件入槽后先在鍍液中抖幾下,使吸附在工件表面的油污脫離下來;⑤ 加強前處理工序。

             (2)鍍鋅鈍化后出“白毛”的原因和處理是:原因:① 在藍白色鈍化時,鈍化膜較薄,耐蝕性較差;② 毛坯質量差,工件表面有銹蝕,焦糊物,預處理不徹底;③ 鍍鋅后清洗不徹底,雜物形成微電池反應,促使鋅層不斷被溶解而出現“白毛”。

             處理方法:① 強蝕處理。工件經除油、除銹后在硝酸溶液(硝酸與水為 5:1) 中進行短時間強蝕處理;②鹽酸活化。將強酸蝕后表面的氧化膜除去;③ 沖擊鍍。工件初入槽用高于正常一倍電流密度沖擊 30s,為加厚鍍層創造條件;④ 根據工件表面光潔度確定電流密度。若工件表面粗糙應用比正常電流密度高 10%~15%;⑤ 鍍鋅后在冷、熱水中交替處理,利用熱脹冷縮原理把鍍層中的酸、堿物質排擠出來;⑥ 及時干燥。工件鈍化后要及時干燥,以免潮濕條件下鋅層遭溶解,使鈍化膜遭破壞。



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